【課程大綱】

APQP先期產品質量策劃

計劃和確定項目

產品設計和開發

過程設計和開發

產品和過程確認、反饋、評定和糾正措施

控制計劃方法論以及案例分析與討論

SPC統計制程管制

實施SPC的概念與其基 本精神

實施SPC應有統計基礎

實施SPC的作法(本制程產品所要的『品質』明確化、訂定管理項目與管理基準、決定品質達成狀況的確認方法、決定檢查方式、作成QC工程圖、實施統計的制程管制SPC) MSA量測系統分析

一、通用測量系統指南

引言、目的和術語

測量系統的統計特性

標準/標準的使用

選擇／制定試驗程序

二、評價測量系統的程序

測量系統的分析

測量系統研究的準備

測量系統分析的方法

計量型測量系統分析

計數型量具分析

量具特性曲線（GPC）

破壞性量測系統分析及其方法

FMEA潛在失效模式與影響分析

一、 FMEA概述

FMEA定義與術語

FMEA目的、歷史、分類、作用

二、DFMEA設計失效模式及后果分析

DFMEA作用和用途

DFMEA考量面與QFD

DFMEA框圖/環境極限條件

DFMEA開發與練習

三、PFMEA過程失效模式及后果分析

PFMEA作用和用途

PFMEA考量面

PFMEA流程圖/風險評估

PFMEA開發與練習

四、DFMEA與PFMEA的關系與區別

實施SPC主要三階段 (制程的穩定狀態調查、制程能力檢討 、維持制程的穩定性)

實施SPC所需統計工具

制程改善作法 (管制圖種類與選擇方法以及繪制方法、直方圖分析 、統計檢定、制程解析概念、制程改善常用手法 ) PPAP生產件批準程序

PPAP的簡介與歷史

PPAP認可的目的

PPAP的過程要求和提交要求

PPAP提交時機、提交等級、提交狀態

PPAP記錄的保存 以及客戶的特殊要求